由于激烈的市场竞争，人们对产品质量要求越来越高，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少次品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。
对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此无法使用传统的检测 *** 达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，采用先进的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布进行分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。
影响封口密封效果的主要因素：
1、旋盖不紧或者歪盖；
2、包装容器质量问题，确定容器的接触部分（瓶封口点）是适当地无毛刺、无抛光、无凹凸不平或翘皮。
3、包材材料因素 感应铝箔垫与瓶子材料是否相容。
4、化学和粉末因素 瓶口磨光经火焰或化学处理，瓶口封口点积累药粉。
5、铝箔因素 无铝箔、铝箔卷边、错位、缺口、铝箔反置等。
铝箔封口质量检测系统原理
在自动化生产线上，经热封口或电磁感应封口的工件，被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算与识别。通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析，判断封口质量为合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品区域，合格品将被输送至下一道工序
可检测范围:
铝箔封口质量检测设备应用
农药行业灌装线
润滑油灌装线
医药数粒线
兽药包装线
化工产品灌装线
铝箔封口包装线